2024-05-20
बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाको बखत, स्क्रू प्रायः उच्च टोक़, उच्च तापमान, उच्च गति, र उच्च दबाव जस्ता काम गर्ने अवस्थाहरूमा पर्दाफास हुन्छ। कहिलेकाहीँ यो उच्च पहिरन र जंग जस्ता कठोर परिस्थितिहरूमा पनि उजागर हुन्छ। तसर्थ, पेंच सामग्रीको छनोटले बल, पहिरन प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध जस्ता मुद्दाहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। । संयुक्त सह-घुमाउने जुम्ल्याहा स्क्रूहरूको लागि, स्क्रूले म्यान्डरेल संरचना अपनाएको हुनाले, स्क्रूको बलियो समस्या मन्ड्रेलको बलियो समस्यामा परिणत हुन्छ। किनकी मन्ड्रेल संरचना द्वारा सीमित छ, एक सानो क्रस-सेक्शन छ, र ठूलो टर्क भान्छ, यो एक उच्च-शक्ति मन्ड्रेल सामग्री छनोट गर्न आवश्यक छ। स्क्रू तत्वहरूमा सामान्यतया बल समस्याहरू हुँदैन, किनकि सम्पूर्ण स्क्रूद्वारा सहन गरिएको टोक़ प्रत्येक स्क्रू तत्वमा वितरित गरिन्छ, र परिधि बल बोक्ने स्क्रू तत्वमा स्प्लाइन तनाव-वाहक सतहमा अपर्याप्त शक्ति हुँदैन। तसर्थ, संयुक्त पेंच तत्वको केन्द्र प्वाल र स्क्रू तत्वको जरा व्यास बीचको पर्खाल मोटाईको निर्धारण सामान्यतया शक्ति विचारमा आधारित हुँदैन, तर गर्मी उपचार पछि भंगुर फ्र्याक्चरमा आधारित हुन्छ। स्क्रू तत्वको न्यूनतम पर्खाल मोटाई जसले तातो उपचार पछि भंगुर भाँचिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ शक्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्याप्त।
धेरैजसो भूतपूर्व घरेलु स्क्रू निर्माताहरूले 38CrMoAlA स्टिल प्रयोग गर्थे, र स्क्रूहरू बनेपछि नाइट्राइड गरिएको थियो। केही विदेशी उत्पादकहरूले स्क्रू बनाउन क्लोरिनेटेड स्टिल पनि प्रयोग गर्छन्। नाइट्राइड तह को मोटाई सामान्यतया 0.3 ~ 0.5mm छ, जो सामान्य आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।