2025-11-21
A प्लास्टिक रिसाइकिलिंग मेसिनपोस्ट-उपभोक्ता र पोस्ट-औद्योगिक प्लास्टिक फोहोरलाई उच्च गुणस्तरको पुन: प्रयोज्य छर्राहरूमा रूपान्तरण गरेर आजको सर्कुलर अर्थतन्त्रमा केन्द्रीय भूमिका खेल्छ। विश्वव्यापी उद्योगहरूले कम-कार्बन, बन्द-लूप उत्पादन तिर संक्रमणलाई गति दिंदा, अत्यधिक कुशल रिसाइक्लिंग प्रणालीहरूको माग बढ्दै गएको छ।
प्लास्टिक रिसाइक्लिङ्ग मेसिनलाई विभिन्न प्रकारका प्लास्टिक फोहोरहरू - PP, PE, PET, PVC, ABS, HDPE, LDPE, PS, र थपलाई एकसमान, अशुद्धता-कम, र पिघल-फिल्टर गरिएको रिसाइकल गरिएको छर्राहरूलाई फिल्म ब्लोइङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ, पाइप एक्सट्रुसन, पाइप एक्सट्रुसन, सुईका लागि उपयुक्त बनाउन डिजाइन गरिएको हो। यसको मुख्य कार्यात्मक प्रणालीमा श्रेडिङ, धुने, सुकाउने, बाहिर निकाल्ने, निस्पंदन, पेलेटाइजिङ, र कूलिङ समावेश छ।
क्रमबद्ध र खुवाउने:प्लास्टिक स्क्र्याप वा फिल्महरूको स्थिर र निरन्तर खुवाउने सुनिश्चित गर्दछ।
क्रसिङ र क्रसिङ:कुशल पग्लनको लागि व्यवस्थित आकारमा फोहोर घटाउँछ।
धुने र सुकाउने:गोली गुणस्तर सुधार गर्न तेल, धुलो, र टाँस्ने जस्ता प्रदूषकहरू हटाउँछ।
बाहिर निकाल्ने र पग्लने:नियन्त्रित तताउने क्षेत्रहरू मार्फत प्लास्टिकलाई एकरूपता पग्लिएको रूपमा रूपान्तरण गर्दछ।
डबल वा एकल निस्पंदन:ठोस कण, लेबल, एल्युमिनियम पन्नी, र सूक्ष्म अशुद्धता हटाउँछ।
Pelletizing:स्ट्र्यान्ड, वाटर-रिङ, वा पानीमुनि प्रणालीहरू प्रयोग गरेर पग्लिएको प्लास्टिकलाई एकसमान छर्राहरूमा काट्छ।
चिसो र भण्डारण:गोली आकारलाई अन्तिम रूप दिन्छ र प्याकेजिङ्ग वा प्रत्यक्ष पुन: प्रयोगको लागि सामग्री तयार गर्दछ।
| प्यारामिटर | विशिष्टता (विशिष्ट दायरा) |
|---|---|
| लागू सामग्री | PP, PE, HDPE, LDPE, PET, PS, ABS, PVC, फिल्म, Raffia, झोला, बोतल फ्लेक्स |
| आउटपुट क्षमता | 150-1500 kg/h |
| स्क्रू व्यास | 65-180 मिमी |
| एल/डी अनुपात | 28-40:1 प्लास्टिक प्रकार मा निर्भर गर्दछ |
| Degassing प्रणाली | एकल वा डबल भ्याकुम डिगासिङ |
| निस्पंदन विधि | हाइड्रोलिक स्क्रिन परिवर्तक / डबल स्तम्भ फिल्टर |
| Pelletizing विकल्प | Strand pelletizing / Water-ring pelletizing / Underwater pelletizing |
| ऊर्जा खपत | मोडेलमा निर्भर गर्दै 45-260 किलोवाट |
| नियन्त्रण प्रणाली | स्वचालित तापमान र गति समायोजन संग PLC बुद्धिमान नियन्त्रण |
| शीतलन विधि | पानी चिसो वा हावा कूलिंग |
| सामग्री सम्पर्क भागहरू | जंग प्रतिरोधको लागि स्टेनलेस स्टील 304/316 |
यी प्यारामिटरहरूले उच्च परिशुद्धता ईन्जिनियरिङ्लाई प्रतिबिम्बित गर्दछ जसले ऊर्जाको अपशिष्ट र अपरेशनल डाउनटाइम कम गर्दा लगातार गोली गुणस्तर सक्षम गर्दछ।
आधुनिक उद्योगहरूलाई ठूलो मात्रामा प्लास्टिकको राल चाहिन्छ, तर भर्जिन रालमा मात्र भर पर्दा वातावरणीय भार र लागत अस्थिरता बढ्छ। एक उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक रिसाइकिलिंग मेसिनले ठोस आर्थिक र पारिस्थितिक लाभहरू प्रदान गर्दछ:
कच्चा माल लागत घट्योस्थिर पुनर्नवीनीकरण राल आपूर्ति गरेर।
कम उत्पादन घाटास्वचालित प्रणाली र लगातार पिघल फिल्टर को कारण।
विस्तारित उपकरण आयुअनुकूलित तताउने क्षेत्रहरू र पहिरन-प्रतिरोधी घटकहरूको परिणाम।
लगानीमा उच्च प्रतिफलविभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित आउटपुटहरूको साथ।
ल्यान्डफिल फोहोर घट्योखारेज गरिएको प्लास्टिकलाई पुन: प्रयोज्य सामग्रीमा रूपान्तरण गरेर।
कम कार्बन उत्सर्जनभर्जिन राल उत्पादन संग तुलना।
विश्वव्यापी स्थिरता नीतिहरूको लागि समर्थन, संयुक्त राज्य अमेरिका, युरोप, र एशिया मा सर्कुलर रिसाइक्लिंग जनादेश सहित।
कम ऊर्जा खपतउन्नत टोक़-बचत पेंच डिजाइन र बुद्धिमान तापमान नियन्त्रण संग।
प्लाष्टिक रिसाइक्लिङ्ग मेसिन अपनाउनाले विकासशील बजार आवश्यकताहरू पूरा गर्ने निर्माताको क्षमतालाई बलियो बनाउँछ:
रिसाइकल-सामग्री नियमहरु संग ब्रान्ड अनुपालन।
वातावरणीय रूपमा जिम्मेवार निर्माताको रूपमा बढेको प्रतिष्ठा।
प्रमुख वैश्विक ब्रान्डहरूसँग बन्द-लूप उत्पादन साझेदारीमा भाग लिने क्षमता।
प्रणाली कार्यहरूले कसरी ग्राहकहरूलाई गुणस्तर, गति, र दीर्घकालीन विश्वसनीयता मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्छ भन्ने कुरा बुझ्दछ।
प्लास्टिक फोहोर कन्वेयर वा कम्प्याक्टर फोर्स फिडर मार्फत प्रवेश गर्दछ। स्वचालित खुवाउने प्रणालीहरूले अवरोधहरू रोक्न र स्थिर बाहिर निकाल्न दबाब प्राप्त गर्न सामग्रीको घनत्व स्थिर गर्दछ।
रोटरी ब्लेडले फोहोरलाई सानो टुक्रामा काट्छ वा टुक्रा पार्छ। फिलिमहरू र नरम प्लास्टिकहरूका लागि, एक कम्प्याक्टरले पूर्व-पघल्छ र बाहिर निकाल्ने दक्षता बढाउन सामग्रीलाई घन बनाउँछ।
सामग्री एक्स्ट्रुडर ब्यारेलमा सर्छ, जहाँ स्क्रू नियन्त्रित गतिमा घुम्छ। मल्टि-जोन हीटिंग सिस्टमले लगातार पिघल उत्पादन गर्न additives (यदि आवश्यक भएमा) मिश्रण गर्दा बिस्तारै प्लास्टिक पग्लन्छ।
भ्याकुम भेन्टहरूले ओसिलो, छाप्ने मसीका अवशेषहरू, र गोलीका दोषहरू रोक्नको लागि अस्थिर प्रदूषकहरू हटाउँछन्।
उच्च परिशुद्धता फिल्टरेशनले धातु कण, बालुवा, कागज फाइबर, र अन्य अशुद्धता हटाउँछ। एक हाइड्रोलिक वा डबल-स्तम्भ स्क्रिन परिवर्तक उत्पादन पज बिना निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
पिघलेको प्लास्टिकलाई तीन मध्ये एउटा प्रणाली मार्फत गोलीहरूमा काटिन्छ:
स्ट्र्यान्ड पेलेटाइजिंग:कठोर प्लास्टिकको लागि उपयुक्त।
वाटर-रिंग पेलेटाइजिंग:चलचित्रहरू, LDPE, HDPE, र PP को लागि आदर्श।
पानीमुनि पिलेटाइजिंग:उच्च-उत्पादन र तापमान-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि उत्तम।
पेलेटहरू पानी वा हावा मार्फत चिसो हुन्छन्, त्यसपछि प्याकेजिङ अघि एकसमान आकार र नमी स्तर सुनिश्चित गर्न सुख्खा प्रणाली र स्वचालित कन्वेयरहरू मार्फत जान्छ।
चर फ्रिक्वेन्सी ड्राइभले मोटरको प्रयोगलाई स्थिर बनाउँछ र ऊर्जा बचत गर्छ।
उच्च-टोर्क गियरबक्सले बाक्लो-फिल्म भारहरूमा पनि स्थिर निकासी प्रदान गर्दछ।
अनुकूलित स्क्रू डिजाइनले पिघलिएको एकरूपता सुधार गर्दछ, सामग्री क्षरण कम गर्दछ।
बुद्धिमान पीएलसी प्रणालीहरूले तापमान, दबाब, र सहज उत्पादनको लागि गति मोनिटर गर्दछ।
विश्वव्यापी वातावरणीय जनादेश, उन्नत उत्पादन आवश्यकताहरू, र सर्कुलर अर्थतन्त्रको द्रुत विस्तारको कारण पुन: प्रयोग गर्ने प्रविधिको विकास जारी छ।
भविष्यका मेसिनहरूले आत्म-निदान, भविष्यवाणी मर्मत, र वास्तविक-समय डाटा लगिङ सुविधा दिन्छ। अधिकतम सटीकताको लागि तापमान, टोक़, र पिघल दबाव समायोजन पूर्ण रूपमा स्वचालित हुनेछ।
ऊर्जा-बचत तताउने घण्टीहरू, सर्वो-नियन्त्रित पेलेटाइजरहरू, र इको-ड्राइभ मोटरहरूले बिजुली खपत उल्लेखनीय रूपमा घटाउनेछन्। स्क्रू डिजाइनहरू अझ प्रभावकारी हुन थालेपछि आउटपुट क्षमता बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ।
नयाँ निस्पंदन प्रविधिहरू र उन्नत डिगासिङ प्रणालीहरूले बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक, बहु-तह प्याकेजिङ्ग, र थप दूषित फोहोरहरूको पुन: प्रयोग गर्न अनुमति दिनेछ-पुन:प्रक्रिया क्षमताहरू विस्तार गर्दै।
अप्टिकल क्रमबद्ध, रङ पहिचान, र घनत्व-पृथक्करण प्रविधिहरूले क्लिनर इनपुटहरू र उच्च-मूल्य पेलेटहरू सुनिश्चित गर्नेछ।
प्रमुख प्याकेजिङ्ग, FMCG, र अटोमोटिभ कम्पनीहरू पूर्ण रूपमा पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने सामग्रीहरू र आन्तरिक रिसाइक्लिङ लूपहरूतिर लागिरहेका छन्। यो प्रवृत्तिले प्लास्टिक रिसाइक्लिङ्ग मेसिनहरूलाई दिगो उत्पादनको लागि महत्वपूर्ण पूर्वाधारको रूपमा राख्छ।
यी प्रगतिहरूले विश्वव्यापी अपनाउने गति बढाउने र हरियो उत्पादनतर्फको संक्रमणमा मेसिनको भूमिकालाई सुदृढ पार्ने अपेक्षा गरिएको छ।
A1:धेरै जसो मेसिनहरू PP, PE, HDPE, LDPE, PET बोतल फ्लेक्स, ABS, र PS जस्ता सामान्य थर्मोप्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो। उन्नत निस्पंदन र कम्प्याक्टर प्रणालीको साथ, तिनीहरूले फिल्महरू, बुनेको झोला, कृषि फिल्म, EPS फोम, र मिश्रित औद्योगिक फोहोरहरू पनि व्यवस्थापन गर्न सक्छन्। केही कन्फिगरेसनहरूले बहु-तह प्याकेजिङ्ग र लेबल वा प्रकाश प्रदूषण समावेश पुन: प्रयोग सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्।
A2:क्षमता छनोट दैनिक फोहोरको मात्रा, सामग्रीको प्रकार र डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ। फिल्म वा इन्जेक्सन-ग्रेड पेलेटहरू उत्पादन गर्ने कारखानाहरूले सामान्यतया 300-800 kg/h मोडेलहरू छनौट गर्छन्, जबकि ठूला रिसाइक्लिंग केन्द्रहरूलाई 800-1500 kg/h प्रणालीहरू आवश्यक पर्दछ। आर्द्रता सामग्री, प्रदूषण स्तर, ठाउँ अवरोध, र ऊर्जा उपलब्धता मूल्याङ्कन पनि आदर्श विशिष्टता निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ।
एक प्लास्टिक रिसाइक्लिङ्ग मेसिन अर्को पुस्ताको औद्योगिक स्थिरता को मूल मा खडा छ, उच्च दक्षता प्रदान गर्दै, कम फोहोर व्यवस्थापन लागत, र सुधारिएको उत्पादन प्रतिस्पर्धा। प्लास्टिकको फोहोरलाई मूल्यवान रिसाइकल पेलेटमा रूपान्तरण गर्ने क्षमताले विश्वव्यापी वातावरणीय जनादेशहरूलाई समर्थन गर्दछ र उत्पादकहरूलाई लचिलो, पर्यावरण-मैत्री उत्पादन लाइनहरू निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ। प्राविधिक प्रगतिहरू-बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीहरू, उच्च-आउटपुट एक्सट्रुसन, उन्नत फिल्टरेशन, र स्वचालन-ले आगामी वर्षहरूमा रिसाइक्लिंग मेसिनरीले के हासिल गर्न सक्छ भनेर पुन: परिभाषित गर्न जारी राख्नेछ।
भरपर्दो रिसाइक्लिंग समाधान खोज्ने निर्माताहरूले द्वारा विकसित उपकरणहरू अन्वेषण गर्न सक्छन्कङजु कारखाना, ईन्जिनियरिङ् टिकाऊ, उच्च क्षमता, र औद्योगिक आवश्यकताहरु अनुरूप ऊर्जा-कुशल रिसाइक्लिंग मेसिनरी को लागी परिचित। विस्तृत विवरणहरू, अनुकूलन विकल्पहरू, वा पूर्ण रिसाइक्लिंग लाइनहरूमा परामर्शको लागि,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईंको उत्पादन लक्ष्यहरू अनुरूप व्यावसायिक मार्गदर्शन र प्राविधिक समर्थन प्राप्त गर्न।